車銑復(fù)合采用的是側(cè)掛式單立柱、斜床身以及雙主軸箱的設(shè)計，機器的雙側(cè)掛箱上面專門設(shè)置了一個雙刀架結(jié)構(gòu)的樣式，這樣就可以在重力方向使用了，還專門配置了電氣裝置、工件檢測、防護裝置、刀具檢測、排屑裝置、刀庫、水冷裝置以及恒溫冷卻裝置等等。

　　挑選車銑復(fù)合，首先要明確自己所要加工工件的精度和質(zhì)量要求，這樣才可以因地制宜，加工出合格的零件。其次是充分了解機床性質(zhì)，更大程度地發(fā)揮它地加工效果，降低生產(chǎn)成本。應(yīng)根據(jù)加工零件的具體性質(zhì)狀態(tài)、工藝要求等選擇適宜、經(jīng)濟的數(shù)控車床。

　　1、車銑復(fù)合的定位精度和重復(fù)定位精度。

　　2、機床坐標系和坐標軸的聯(lián)動狀況。

　　3、主軸功率、扭矩、轉(zhuǎn)速規(guī)模，刀具以及刀具體系的裝備狀況。

　　4、機床的類別、標準（行程規(guī)模）、性能（加工資料）。

　　5、零件的定位基準和裝夾方法。

　　復(fù)合機床具有機、電、液集于一體，技術(shù)和知識的密集的特點。因此要具備電子計算機、自動控制、驅(qū)動及測量技術(shù)等知識，這樣才能全面了解它以及做好維護保養(yǎng)工作。

　　對機床的日常保養(yǎng)維護，使機床始終保持良好的狀態(tài)，并保持長時間的穩(wěn)定工作。但總的來說主要包括以下幾個方面：

　?。?）保持良好的潤滑狀態(tài)，定期檢查數(shù)控車床，清洗自動潤滑系統(tǒng)，添加或更換油脂、油液，使絲杠導(dǎo)軌等和中運動部件始終良好的潤滑狀態(tài)，以降低機械的磨損速度。

　　（2）進行框框精度的檢查調(diào)整，以減少各運動部件之間的開關(guān)和位置偏差，包括換也系統(tǒng)、工作臺交換系統(tǒng)、絲杠、反向間出沒無常等的檢查調(diào)整。

　　（3）經(jīng)常清掃衛(wèi)生。油水過濾器、過濾網(wǎng)等太臟，會發(fā)生壓力不夠、散熱不好，造成故障，所以必須定其進行衛(wèi)生清掃。